廣東作為制造業(yè)大省,電子、汽車、五金等領(lǐng)域的黑燈工廠數(shù)量持續(xù)增長,但清潔環(huán)節(jié)的 “無人化” 卻滯后于生產(chǎn)環(huán)節(jié),主要面臨三大痛點(diǎn):
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人工成本居高不下:深夜清潔需支付雙倍加班費(fèi),且工廠車間面積大(多為數(shù)千至數(shù)萬平方米),至少需
2-3 人協(xié)作,長期下來人力成本壓力顯著。
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清潔效率與質(zhì)量不穩(wěn)定:人工清潔速度慢,易因疲勞遺漏設(shè)備底部、角落等盲區(qū),油污、金屬碎屑堆積還可能引發(fā)設(shè)備故障,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
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深夜作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)高:車間內(nèi)大型設(shè)備多、物流通道復(fù)雜,深夜光線較暗時(shí),人工清潔易發(fā)生碰撞、滑倒等安全事故。
針對黑燈工廠的 “無人清潔” 需求,坦力工業(yè)洗地機(jī)器人通過三大核心能力,實(shí)現(xiàn) “自主作業(yè)、高效清潔、安全可靠” 的目標(biāo):
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定時(shí)自主作業(yè),無需人工值守:支持提前設(shè)定清潔時(shí)間(如凌晨
2-5 點(diǎn)生產(chǎn)線停工間隙),機(jī)器人自動從充電樁出發(fā),完成清潔后自主歸位充電,全程無需人員干預(yù),完美適配黑燈工廠的 “無人化” 場景。
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智能導(dǎo)航 + 強(qiáng)效清潔,覆蓋無死角:搭載激光
SLAM 導(dǎo)航技術(shù),可精準(zhǔn)識別車間設(shè)備、通道邊界,靈活躲避障礙物;搭配高壓滾刷與吸水扒,能快速清除油污、粉塵、金屬碎屑,清潔效率達(dá) 1500-3000 平方米 / 小時(shí),是人工清潔的 3-5 倍。
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多重安全防護(hù),適配工業(yè)場景:配備超聲波傳感器、防撞條等防護(hù)裝置,可實(shí)時(shí)檢測周邊環(huán)境;機(jī)身防水等級達(dá)
IP54,能耐受車間潮濕、油污環(huán)境,同時(shí)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控,清潔狀態(tài)、設(shè)備故障可通過手機(jī)或電腦實(shí)時(shí)查看,運(yùn)維更省心。
在廣東東莞某電子黑燈工廠,坦力工業(yè)洗地機(jī)器人已投入使用 3 個(gè)月,帶來了顯著的效率與成本優(yōu)化:
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成本下降 40%:此前工廠需
3 名保潔員深夜作業(yè) 4 小時(shí),月均人力成本約 1.8 萬元;使用機(jī)器人后,每月僅需支付電費(fèi)與少量運(yùn)維費(fèi)用,成本直接降低 40%。
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清潔達(dá)標(biāo)率 100%:機(jī)器人可覆蓋車間設(shè)備底部、貨架間隙等人工難觸及的區(qū)域,經(jīng)第三方檢測,地面粉塵殘留量從之前的
8mg/㎡降至 1mg/㎡以下,油污清除率達(dá) 98%,設(shè)備故障率同比下降 15%。
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安全零事故:3 個(gè)月內(nèi)未發(fā)生一起深夜清潔安全事故,同時(shí)避免了人工清潔可能帶來的產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn),符合電子工廠的無塵生產(chǎn)要求。
對于廣東黑燈工廠而言,坦力工業(yè)洗地機(jī)器人的價(jià)值不僅是 “解決半夜清潔”,更在于推動工廠從 “生產(chǎn)無人化” 向 “運(yùn)維無人化” 延伸。通過機(jī)器人與工廠 MES 系統(tǒng)對接,還可實(shí)現(xiàn)清潔計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)動 —— 生產(chǎn)任務(wù)密集時(shí)自動縮短清潔間隔,設(shè)備檢修時(shí)重點(diǎn)清潔檢修區(qū)域,讓清潔環(huán)節(jié)真正融入智能制造的全鏈條。
未來,隨著工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的迭代,坦力還將推出支持多機(jī)協(xié)同、AI 自主優(yōu)化清潔路徑的新版本,進(jìn)一步適配廣東工廠的多樣化需求,為 “制造業(yè)強(qiáng)省” 的智能化升級注入更多動能。